鋁切割設(shè)備上面必須要用到潤滑，如果沒有使用潤滑而切出來的型材表面毛刺很大，而且不光滑，這樣對鋸片的損傷會非常大，一般情況下只能切幾刀，鋸片就已經(jīng)報廢了，所以說全自動切鋁機上的潤滑是非常重要的，它對鋸切起到降溫和潤滑的作用，同時能夠確保鋸切出來的型材表面光滑，沒有毛刺，并且能夠保證精度

那么現(xiàn)在市場上用得最多的潤滑油一般分為三種，第一種是乳化液，第二種是沒有貨的，機油混合起來使用，第三種就是微量潤滑裝置。

第一種乳化液雖然說它具有一定的潤滑作用，但是長期使用的話，對于生產(chǎn)車間會造成比較大的污染，由于乳化液，他的這種產(chǎn)品特性，切割完以后需要進行清洗，清洗這一塊也是對環(huán)境的一個污染，需要用到清洗裝置，而且污水很難排放，很難達到環(huán)保要求

第二種混合油潤滑就不言而喻，油性潤滑的效果固然很好，但是安全系數(shù)低還污染環(huán)境，像第三種微量潤滑是目前市場上比較流行的一種潤滑方式，但是鄧氏切鋁機配備的就是這種微量潤滑裝置，它的噴油量小，每次切一刀的話只有0.05毫升，切割出來的產(chǎn)品表面光滑無毛刺，而且基本上是準干切切出來的產(chǎn)品可以直接拿來使用，微量潤滑配備的是無毒性的植物性油，既環(huán)保又安全，而且能夠保證車間的5S管理